VMC640立式加工中心 小型加工中心 数控铣床

立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
一．功能及特点说明
1机床总体布局
VMC640型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用闽台专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴**轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4刀库
采用斗笠式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由气缸推动左右移动，气缸配有接近开关保证换刀位置准确，刀盘到达换刀位置后，主轴上下运动实现还刀和抓刀，换刀过程简单可靠。
也可选配圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。
5切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：0.4Kw，压力：1.2bar。
主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
配置清洁气枪，用来清洁机床。
6气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
7机床防护
机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
8润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用*集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9排屑系统
加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里，简单实用而且经济性好。
10机床工作条件
(1)电源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流电
(2)使用温度：5℃-40℃
(3)较佳环境温度：15℃-25℃
(4)相对湿度：40-75%
(5)气源压力：0.5-0.7Mpa
(6)气源流量：350L/min
11数控系统功能介绍
KND1000m数控系统是一种高可靠性、高性价比的数控系统，它具有全数字化结构和强大的处理能力，较多可同时控制4个坐标轴和1个串行主轴。
二．主要规格及技术参数
	VMC640	单位
工作台	工作台尺寸	800*320	mm
	允许较大荷重	300	kg
	T形槽尺寸	18×3	mm×个
加工
范围	工作台较大行程- X轴	600	mm
	滑座较大行程-  Y轴	400	mm
	主轴较大行程 -  Z轴	500	mm
	主轴端面至
工作台面距离	较大	600	mm
		较小	100	mm
	主轴中心到导轨基面距离	520	mm
主  轴	锥孔  (7:24)	BT40	
	转数范围	50～8000	r/min
	较大输出扭矩	26.3	N.m
	主轴电机功率	5.5	kw
	主轴传动方式	同步齿型带	
刀  具	刀柄型号	MAS403 BT40	
	拉钉型号	MAS403 BT40-Ⅰ	
进给	快速移动	X轴	24	m/min
		Y轴	24	
		Z轴	18	
	  进给速度	1-8000	mm/min
	三轴拖动电机扭矩	10/10/15	N.m
刀库	刀库形式	斗笠刀库	
	选刀方式	预选到	
	刀库容量	16	把
	较大刀具长度	300	mm
	较大刀具重量	8	kg
	较大刀盘
直径	满刀	Φ78	mm
		相邻空刀	φ120	mm
	换刀时间	7	s
定位精度		JISB6330	JB/T 8771.4-1998

	mm
	X轴	±0.005/300	0.020	
	Y轴	±0.005/300	0.015	
	Z轴	±0.005/300	0.015	mm
重复定位精度	X轴	±0.005	0.012	mm
	Y轴	±0.005	0.010	
	Z轴	±0.005	0.010	mm
机床重量	3200	kg
电气总容量	10	KVA
三．标准配备
1	KND系统	11	8000rpm主轴
2	16把斗笠式刀库	12	*集中自动进给润滑系统
3	机床照明工作灯	13	主轴锥孔：BT40-120 7/24
4	主轴锥孔清洁空气	14	三色警示灯
5	切屑液系统	15	分离式手轮
6	8.4”显示器	16	RS232接口
7	伺服变压器	17	全防护（不含**面）
8	气枪	18	电器柜冷热交换器
9	地基垫铁及调整螺栓	19	
10	随机技术文件	20	
四.主要外购件明细
品  名	产地
主轴组	闽台丹铨
同步齿型带	闽台丹铨
丝杠轴承	日本NTN
直线导轨	闽台上银或银泰
刀  库	闽台大岛川
滚珠丝杠	闽台上银或银泰
润滑泵	佛山黄金甲
冷却泵	四川简阳
主要气动元件	闽台亚德客
主要电器元件	法国施耐德五．标准附件
序 号	附 件 名 称	数量
1	机床垫铁	6套
2	BT40刀柄	1套
六．随机技术资料
1.机械使用说明书一套（包括结构简图、机床外观图、地基图等）
2.电气使用说明书一套（包括电气原理图、接线图）
3.合格证明书一套
4.装箱单一套
5.系统数据备份卡
6.数控系统说明书一套（包括系统用户手册、维修说明书及参数说明书）
七．安装、调试、验收及培训、售后服务
1.安装、调试
1). 请预制水泥地基，地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后，请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方较少提前7天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方*机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。